Фибра стальная

Применяется для дисперсного армирования сталефибробетона. Сталефибробетон — один из новых видов бетона, обеспечивающий повышение эффективности железобетонных изделий и конструкций за счет увеличения прочности бетона на растяжение при изгибе, предельной сжимаемости, трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости, термо- и огнестойкости, сопротивления истираемости.

Фибра производства ООО «Изомат-строй» изготавливается из холоднокатаного стального листа.

ООО «Изомат-строй» производит следующие виды фибры:

• фибра из листовой стали волнового профиля (ФЛВ — 0,9 — 50) представляет собой стальную полоску, напоминающую объемную зигзагообразную кривую с рифлением;
• фибра из листовой стали анкерная (ФЛА — 0,9 — 50) представляет собой стальную полоску, имеющую на концах анкеры в виде сегментов окружности, радиусно сопряженных с прямыми участками полоски. Торцы полоски развернуты относительно друг друга на произвольный угол;

Как видно из маркировки, фибра выпускается длиной 50 мм и условным диаметром 0,9 мм. Временное сопротивление разрыву используемой для фибры стали находится в диапазоне 315 — 410 МПа. В соответствии с требованиями заказчика геометрические размеры фибр могут быть иными. Геометрические и прочностные свойства нашей фибры регламентированы ТУ BY 190545892.009-2013.

По своей анкерующей способности стальная листовая фибра существенно превосходит фибру из проволоки и фибру, получаемую путем фрезерования слитка. Ее отличает высокое качество сцепления с бетоном и равномерное распределение волокон по всему объему. Стальная листовая фибра не комкуется при перемешивании в бетоносмесителях различного типа, в том числе и в автобетоносмесителях. Фибра легко распушается после длительного хранения и транспортировки. Это исключает трудоемкие процессы при ее введении в бетонную смесь и делает фибробетонную смесь идеально однородной.

Области применения:

• промышленные монолитные полы;
• монолитные и сборные покрытия дорог, настилы мостов, берегозащитные элементы;
• взлетно-посадочные полосы аэродромов;
• постоянная и временная обделка сводов тоннелей, в том числе и метрополитенов;
• фундаменты под оборудование ударного и динамического действия (тяжелые прессы, молоты, прокатные станы и т.д.);
• конструкции сборного железобетона (сваи, лотки, шпалы, сборные плиты дорог и промышленных полов);
• фортификационные сооружения;
• резервуары и бассейны;
• банковские сейфы и хранилища ценностей;
• бассейны различных конфигураций в открытом котловане методом торкретирования;
• ремонт различных конструкций с применением торкретбетона;

Сталефибробетон обладает набором специфических свойств, существенно превосходящих свойства обычного бетона и в мировой практике занимает значительную долю (12 — 15%) в общем объеме используемого бетона. При этом сталефибробетон не следует считать модификацией обычного бетона, так как это новый материал, обладающий соответствующими качественными и количественными свойствами.Правильно приготовленный сталефибробетон по сравнению с неармированным бетоном имеет ряд преимуществ.

Преимущества сталефибробетона:

• повышение прочности при сжатии до 25%;
• повышение прочности на растяжение при изгибе до 250%;
• повышение прочности при осевом растяжении до 60-80%;
• повышение сопротивления удару до 10-12 раз;
• повышение модуля упругости до 20 %;
• повышение долговечности конструкций и увеличение межремонтного цикла при их эксплуатации в 1,8
• повышается морозостойкость, водонепроницаемость, сопротивление знакопеременным температурам, сопротивление абразивному износу и др.
• фибровое армирование придает бетонной матрице пластический характер разрушения и повышенную трещиностойкость.

Дозировка стальной фибры

Листовая фибра дает возможность снизить металлоемкость бетонной конструкции, так как содержит меньшее количество металла, чем арматура. Содержание стальной фибры на один кубический метр сталефибробетона зависит от требований к физико-механическим характеристикам смеси. С учетом сферы применения материала, существуют следующие рекомендации по содержанию фибры в сталефибробетоне (кг/м3):

• промышленные полы – 20-40 кг;
• стеновые и потолочные панели жилых сооружений – 25-50 кг;
• объекты, эксплуатирующиеся при разрушающем воздействии различных факторов окружающей среды – 40-70 кг;
• высокопрочные сооружения, транспортная инфраструктура – 50-100 кг;
• конструкции морских и защитных сооружений – 100-120 кг.

Введение стальной листовой фибры в бетон

Отмерянное количество фибры делят приблизительно на 3-4 порции. Каждую порцию поэтапно загружают в заранее подготовленную бетонную смесь при работающем барабане бетоносмесителя. Как правило, при соблюдении непрерывного и равномерного добавления каждой порции на смешивание бетонной смеси необходимо около 3-х минут. Следующую порцию следует загружать через 1-1,5 минуты.

Время смешивания в бетоносмесителе армирующей стальной листовой фибры с бетонным раствором зависит от многих факторов, поэтому в каждом конкретном случае устанавливается опытным путем.

Упаковка

Фибра  поставляется  в трехслойных мешках из крафт-бумаги, сложенных на европоддонах и упакованных стрейч-пленкой. Фибра   волнового  профиля  ФЛВ-0,9-50  и  фибра  анкерная  ФЛА-0,9-50
упаковывается в мешки по 15,0 кг. Общий вес поддона с фиброй (60 мешков) – 900 кг.
Возможна поставка фибры от 1(одного)мешка.